Kalıplama - polimerlarning turli shakllarini (changlar, granulalar, eritmalar yoki dispersiyalar) kerakli shakldagi mahsulotlarga aylantirish jarayoni. Bu plastik materiallarni shakllantirishning butun jarayonida eng muhimi va barcha polimer materiallari yoki profillarini ishlab chiqarishdir. Kerakli jarayon.Plastmassa qoliplash usullariga ekstrusion kalıplama, inyeksion kalıplama, siqishni qoliplash, transfer kalıplama, laminat qoliplash, puflash, kalenderni shakllantirish, ko'pikli kalıplama, termoformlash va boshqa ko'plab usullar kiradi, ularning barchasi o'zlarining moslashuvchanligiga ega.
Termoformatsiyalash xom ashyo sifatida termoplastik plitalardan foydalangan holda mahsulotlarni ishlab chiqarish usuli bo'lib, bu plastmassalarni ikkilamchi qoliplash bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Avval ma’lum o‘lcham va shaklda kesilgan varaq qolip romiga joylashtiriladi va Tg-Tf oralig‘ida yuqori elastik holatga qadar qizdiriladi, qizdirilayotganda choyshab cho‘ziladi, so‘ngra uni yopish uchun bosim o‘tkaziladi. qolipga Shakl yuzasi shakl yuzasiga o'xshaydi va mahsulotni sovutish, shakllantirish va kesishdan keyin olish mumkin.Termoformlash jarayonida qo'llaniladigan bosim, asosan, vakuumni tozalash va varaqning har ikki tomoniga siqilgan havo kiritish natijasida hosil bo'lgan bosim farqiga, shuningdek, mexanik bosim va gidravlik bosimga asoslanadi.
Termoformlashning o'ziga xos xususiyati shundaki, shakllantirish bosimi past va termoformlash jarayoni quyidagicha:
taxta (varaq) materiali → qisish → isitish → bosim → sovutish → shakllantirish → yarim tayyor mahsulotlar → sovutish → kesish. Tayyor mahsulotni termoformlash bir martalik ishlov berish texnologiyasidan, masalan, inyeksion kalıplama va ekstruziyadan farq qiladi. Bu plastik qatronlar yoki granulalarni isitish uchun qoliplash yoki qolip orqali bir xil kesma bilan uzluksiz kalıplama uchun emas; plastik materialning bir qismini kesish uchun dastgohlar, asboblar va boshqa mexanik ishlov berish usullaridan foydalanmaydi. Keyingi, zarur shakli va hajmini olish uchun, lekin plastik kengashi (lavha) materiallar uchun, isitish, qolib, vakuum yoki bosim yordamida taxta (varaq) deformatsiyalari. Qo'llash maqsadini amalga oshirish uchun qo'llab-quvvatlovchi protseduralar bilan to'ldirilgan kerakli shakl va o'lchamga erishing.
Termoformlash texnologiyasi metall qatlamni shakllantirish usuli asosida ishlab chiqilgan. Uning rivojlanish vaqti uzoq bo'lmasa-da, lekin ishlov berish tezligi tez, avtomatlashtirish darajasi yuqori, qolip arzon va o'zgarishi oson va moslashuvchanlik kuchli. U samolyot va avtomobil qismlari kabi katta hajmdagi mahsulotlarni, ichimlik stakanlari kabi kichik mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin. Qoldiqlarni qayta ishlash oson. U qalinligi 0,10 mm gacha bo'lgan ingichka varaqlarni qayta ishlay oladi. Ushbu varaqlar shaffof yoki noaniq, kristalli yoki amorf bo'lishi mumkin. Naqshlar avval varaqda chop etilishi mumkin yoki yorqin ranglardagi naqshlar qolipdan keyin chop etilishi mumkin.
So'nggi 30-40 yil ichida xom ashyo sifatida termoplastik qatlam (lavha) materiallarining xilma-xilligi, termoformlash texnologik uskunalarini doimiy ravishda takomillashtirish va mahsulotlarni kengroq qo'llash tufayli termoformlash texnologiyasi rivojlandi. uskunalar esa tobora mukammallashib bormoqda. Inyeksion kalıplama bilan solishtirganda, termoformlash yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, oddiy usul, kamroq asbob-uskuna investitsiyalari va katta sirtli mahsulotlarni ishlab chiqarish qobiliyatining afzalliklariga ega. Biroq, termoformlash xom ashyosining narxi yuqori bo'lib, mahsulotlarni qayta ishlashdan keyingi ko'plab protseduralar mavjud. Ishlab chiqarish texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi va iqtisodiy foydani maksimal darajada oshirish zarurati bilan termoformlash uskunalari asta-sekin mustaqil plastik taxta (lavha) materiallarini shakllantirish tizimi sifatida avvalgisidan xalos bo'ldi va kompozitsiyani qondirish uchun boshqa ishlab chiqarish uskunalari bilan birlasha boshladi. Muayyan ehtiyojlar uchun to'liq ishlab chiqarish liniyasi, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini yanada oshirish va yakuniy mahsulot ishlab chiqarish tannarxini kamaytirish.
Termoformatsiyalash yupqa devorli va katta sirtli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ayniqsa mos keladi. Keng tarqalgan ishlatiladigan plastmassa navlari orasida polistirol, pleksiglas, polivinilxlorid, abs, polietilen, polipropilen, poliamid, polikarbonat va polietilen tereftalat mavjud.
Yuborilgan vaqt: 20-aprel-2021